Sposobnost brzog reagiranja na kvarove industrijske kontrole i električne kvarove kako bi se minimizirali neplanirani zastoji u velikoj mjeri ovisi o sposobnosti vašeg osoblja za proizvodnju i održavanje da brzo identificira problem i odredi koja je pomoć potrebna.
Oni moraju proći kroz proces eliminacije kako bi na vrijeme utvrdili da li je problem povezan s mehaničkim, električnim ili kontrolnim sistemom.
Bilo da imate internu ili spoljnu podršku za održavanje, kvarovi sistema upravljanja i automatizacije uvek će zahtevati veštine iskusnih tehničara sistema upravljanja.
Ali čak i ako je problem vezan za kontrolni sistem, postoje brojne mogućnosti za vaše osoblje za proizvodnju ili održavanje da proaktivno smanje ukupno vrijeme zastoja.
„Njihova sposobnost da brzo identifikuju uzrok kvara i/ili isprave kvar koji se može rešiti u kući može imati značajan uticaj,“ kaže Garrick Wiley, bivši Holden električni tehničar koji je sada SAGE tehničar za automatizaciju.
Pogotovo kada nekoliko minuta zastoja može koštati hiljade dolara ......
Evo nekoliko osnovnih koraka za pronalaženje kvarova koji će pomoći vašem osoblju da utvrdi u čemu je problem. Sljedeći put kada se pojavi problem, prenesite im ovo da biste dobili neko osnovno znanje.
Savjet za pronalaženje kvarova #1: Saznajte šta se dogodilo nekoliko trenutaka prije nego što se kvar dogodio
Da, to je očigledno, ali se često zanemaruje kada postoji panika. Većinu vremena ovo pitanje će otkriti uzrok i vrstu problema. Uvijek se vratite na ovo pitanje prilikom utvrđivanja uzroka neispravnog uređaja.
Savjet za pronalaženje kvarova #2: Zamolite operatere mašina da podijele svoje znanje
Vaši rukovaoci mašinama su neiskorišćeni resurs - osim što mogu da objasne šta se desilo pre kvara:
- Da li uređaj radi izvan svojih parametara
- Ako neko dođe i nešto promijeni ili izvrši bilo kakvo održavanje
- Izraditi dokumentaciju
- Objašnjavanje mašinskih tendencija i hira
- Nedavne promjene u linijama proizvoda, materijalima ili postavkama
Neka znaju odgovore na ova pitanja kako bi mogli brže identificirati i riješiti probleme.
Savjet za rješavanje problema #3: Natjerati zaposlenike da traže i razumiju upozorenja o problemima
Biti u stanju prepoznati alarme i opće probleme je jedna stvar. Sasvim je drugo biti u stanju razumjeti i djelovati na značenje iza tipova neispravnih PLC, SCADA, HMI i drajv alarma. Vješti elektrotehničari sistema upravljanja i automatike moći će riješiti ove vrste alarma.
Međutim, to ne znači da vaše osoblje za proizvodnju ili održavanje ne može pomoći. Nadogradnja vještina vaših tehničara za održavanje s osnovnim PLC kursom omogućit će im da riješe jednostavne greške i znaju kada da pozovu stručnjake - na kraju će vam uštedjeti neplanirane zastoje.
Savjet za rješavanje problema #4: Koristite priručnike za proizvode i dokumentaciju uređaja
Ako nemate pri ruci tehnički priručnik, potražite ga na internetu. Jednostavno je, kaže Garrick, ali to je bitan korak u pronalaženju više informacija o neispravnom dijelu opreme.
„Uputstva za proizvode sadrže obilje informacija, od specifičnosti o karakteristikama proizvoda do ulaza i izlaza, postupaka podešavanja i održavanja, koje vam mogu pomoći da prepoznate kvar“, objašnjava Garrick.
U najmanju ruku, pohranite ove resurse uz mašinu tako da ih osoblje za održavanje ili tehničari eksternog kontrolnog sistema mogu koristiti.
PREGLED
Vaše osoblje za proizvodnju i održavanje ima moć da smanji neplanirane zastoje za nekoliko minuta, ako ne i sati. Samo malo znanja, prava pitanja i prava raspodjela resursa osigurat će vam da smanjite vrijeme između kvarova, pronalaženja kvarova, rada i popravke.