DCS kontrolni sistem je najčešće korišćeni industrijski kontrolni sistem, poznat i kao decentralizovani kontrolni sistem. Odlikuje ga veliki sistem od mnogo malih sistema koje je potrebno kontrolisati u grupama radi kontrole, mogu se kontrolisati nezavisno jedan od drugog, tako da čak i ako jedan kvar sistema neće uticati na normalno korišćenje i rad drugih pod-sistema, tako da je sigurnost veoma visoka, a održavanje je takođe veoma zgodno. Može se reći da je trenutni-dubinski razvoj internet tehnologije uglavnom rezultat široke primjene DCS tehnologije, ali i osnova budućnosti tehnologije umjetne inteligencije.
DCS upravljački sistem igra vitalnu ulogu u procesu industrijske automatizacije, a njegova uloga uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
Praćenje{0}}u realnom vremenu:DCS kontrolni sistem može pratiti različite parametre u industrijskom procesu u realnom vremenu, kao što su temperatura, pritisak, nivo tečnosti, brzina protoka i tako dalje. Prikupljanje-prikupljanje i analiza ovih podataka u stvarnom vremenu može pomoći proizvođačima da na vrijeme pronađu abnormalnosti u industrijskom procesu i izvrše odgovarajući tretman i prilagođavanje abnormalnosti.
Fina kontrola:DCS kontrolni sistem može izvršiti finu kontrolu industrijskih procesa kako bi se osigurala stabilnost i efikasnost proizvodnog procesa. Kroz DCS kontrolni sistem, proizvođači mogu realizovati automatizaciju upravljanja industrijskim procesima, kao što su automatizovana regulacija, automatizovano merenje, automatizovani rad.
Analiza podataka:DCS kontrolni sistem može analizirati sve vrste podataka prikupljenih u industrijskom procesu u cilju poboljšanja efikasnosti proizvodnje, smanjenja troškova proizvodnje, optimizacije procesa proizvodnje itd. Kroz analizu podataka, proizvođači mogu na vrijeme otkriti probleme u procesu proizvodnje, optimizirati proizvodni proces i na osnovu podataka predvidjeti buduće potrebe proizvodnje.
Sigurnost i sigurnost:DCS kontrolni sistem može pomoći proizvođačima da shvate sigurnost i sigurnost industrijskih procesa, kao što je sprečavanje nesreća i smanjenje rizika u proizvodnji.
Pratite proizvodni proces:DCS kontrolni sistem prati različite parametre u proizvodnom procesu u realnom vremenu preko različitih senzora, kao što su temperatura, pritisak, nivo tečnosti, protok itd., i prenosi podatke praćenja do kontrolera na obradu i analizu.
Kontrolišite proizvodni proces:DCS kontrolni sistem generiše odgovarajuće kontrolne instrukcije u skladu sa unapred-postavljenom strategijom upravljanja i šalje kontrolne instrukcije aktuatoru za kontrolu različite opreme u industrijskom procesu, kao što su ventili, pumpe, motori i tako dalje, kako bi se realizovala automatska kontrola proizvodnog procesa.
Poboljšajte efikasnost proizvodnje:DCS kontrolni sistem može brzo i precizno identifikovati probleme i abnormalnosti u proizvodnom procesu putem automatizovane kontrole i praćenja{0}}u realnom vremenu, kako bi blagovremeno preduzeo mere za prilagođavanje i poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvaliteta proizvoda.
Smanjite troškove proizvodnje:DCS kontrolni sistem može optimizirati potrošnju energije i korištenje opreme u proizvodnom procesu, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati ekonomsku efikasnost.
Pojednostavite upravljanje i upravljanje održavanjem:DCS kontrolni sistem može ostvariti daljinski nadzor i rad procesa industrijske proizvodnje putem daljinskog pristupa i kontrole, što uvelike pojednostavljuje poteškoće i troškove upravljanja radom i održavanjem.
Karakteristike DCS sistema:
Pouzdanost DCS sistemi su u osnovi dizajnirani sa redundansom. Redundantnost znači da su važna oprema, CPU i različiti moduli sistema dizajnirani u obliku jedne upotrebe i jedne rezervne kopije. Kada CPU ili modul pokvare, uređaj za rezervnu kopiju će raditi odmah, ili možete odabrati da radite oba u isto vrijeme kako biste smanjili paralizu sistema uzrokovanu kvarom ključne opreme.
Otvoreni sistem usvaja, a otvorena platforma, sistemizaciju, modularizaciju i standardizaciju. Svi međusobno povezani računarski sistemi mogu biti centralno međusobno povezani i međusobno dostupni putem komunikacionih metoda kao što je Ethernet. Kada postoji potreba za povećanjem ili smanjenjem sistema, možete direktno povećati ili smanjiti modul sistema, pogodniji dizajn i održavanje sistema.
Generalno, uloga DCS kontrolnog sistema je da integriše različitu proizvodnu opremu, senzore, aktuatore, itd. u kompletan sistem upravljanja automatizacijom kako bi se realizovao sveobuhvatan nadzor i automatizovana kontrola proizvodnog procesa, poboljšala efikasnost i kvalitet proizvodnje, smanjili troškovi, poboljšali bezbednost i zaštita životne sredine i pružila snažna podrška razvoju preduzeća.