Na današnjem globalnom proizvodnom tržištu, potreba za preciznim mjerenjima seže daleko dalje od mikrometara, mjerača i čeljusti. Zbog toga proizvođači zamjenjuju ručne mjeriteljske alate potpuno automatiziranim sistemima.
Šta je automatska metrologija?
Automatizovana metrologija, koja se ponekad naziva i 3D mernim sistemima, meri profil površine, hrapavost, dimenzije, kritične tolerancije i geometriju delova u realnom vremenu. Ovo, zauzvrat, pomaže u poboljšanju kvaliteta proizvoda, osigurava ponovljivost procesa i smanjuje učestalost, utjecaj i cijenu kvarova na dijelovima tokom proizvodnje.
Funkcije i aplikacije
Automatsko mjeriteljstvo ima mnogo primjena u proizvodnji. Ove aplikacije uključuju mjerenje dužine, debljine, širine, uglova, kontura površine i geometrije dela.
In-line mjeriteljstvo i standardno automatizirano mjeriteljstvo
Instaliranjem automatizovanog metrološkog sistema u vaš proizvodni proces, sistem može analizirati i meriti proizvode u svakoj fazi proizvodnog procesa. Ova sposobnost čitanja i reagovanja u realnom vremenu omogućava proizvođačima da odmah zaustave proizvodnju, procene problem, odrede učestalost problema i poduzmu korektivne mere kako bi ga eliminisali kao stalnu zabrinutost.
Prednosti
Postoji nekoliko neposrednih prednosti korištenja automatizirane opreme za kontrolu proizvodnje.
- tačnost:Ručni metrološki proces uključuje mjerenje dijelova i podsklopova pomoću mikrometara, kutomjera i čeljusti i njihovo verifikaciju u odnosu na obrise dijelova i crteže sklopa najvišeg nivoa. Sklon je ljudskim greškama. Automatski metrološki sistemi su, međutim, dizajnirani da obezbede stalnu povratnu informaciju, trenutno prepoznavanje nedostataka i trenutnu dostupnost podataka.
- vrijeme:Mjerenje ručnim procesima je naporno i dugotrajno. Proizvodnja ide naprijed dok se mjere mjere. Kod ručnih mjerenja postoji kašnjenje između pronalaženja kvara i zaustavljanja proizvodnje. Automatski linijski metrološki sistemi mogu pomoći proizvođačima da identifikuju i riješe kvarove i druge probleme prije nego dio dođe do kraja proizvodne linije.
- Uštede troškova:Zamjena ručnih procesa in-line robotskim laserskim skenerima može proizvođačima uštedjeti značajan novac. Ove uštede dolaze u obliku nižih troškova rada, bržih mjerenja, brže identifikacije defekata i manje vremena za prilagođavanje proizvodnje u stvarnom vremenu.
- Zadržavanje podataka:Ne radi se samo o tome koliko je vremena potrebno za ručno mjerenje dijelova. Također se radi o vremenu koje je potrebno za prikupljanje, zadržavanje i korištenje kritičnih podataka u korist vašeg poslovanja. Ručni metrološki procesi oduzimaju puno vremena za ekstrapolaciju, čitanje i tumačenje podataka. Pametni automatizovani metrološki sistemi olakšavaju korišćenje podataka u vašu korist.
Faktori koje treba uzeti u obzir prije implementacije automatskog mjernog sistema
Dok automatizirani mjerni sistemi mogu pomoći proizvođačima da smanje troškove, poboljšaju kvalitetu i povećaju ponovljivost, još uvijek postoje neki izazovi i problemi kojih treba biti svjesni prilikom njihove implementacije.
Prije implementacije bilo kojeg automatiziranog sistema, trebali biste se fokusirati na sljedeće faktore:
- Kapitalni izdaci:Kupovina mjernog sistema je finansijska obaveza i treba je tretirati kao takvu. Tretirajte kupovinu kao bilo koji kapitalni izdatak. Definirajte potrebe, ciljeve i očekivani povrat ulaganja (ROI). Ovi sistemi će obezbediti visok ROI, ali da biste razumeli ROI, morate razumeti investiciju unapred.
- Vrijeme i resursi:Čak i ako su ovi sistemi automatizovani, zaposleni, tehničari, operateri i menadžeri moraju biti adekvatno obučeni o tome kako ovi sistemi funkcionišu i kako se održavaju.
Takođe je važno napomenuti da je usvajanje pogrešnog sistema iz nužde, ili kao brzo rešenje za grešku u proizvodnji, u najboljem slučaju problematično. Ne postoji način da se skrate. To može učiniti više štete nego koristi. Izvođenje detaljne evaluacije aplikacije će vam na kraju pomoći da donesete najbolju odluku.