Industrijska revolucija bila je babica tehnologije automatizacije. Upravo je zbog potreba industrijske revolucije tehnologija automatizacije probila ljusku jajeta i procvjetala. Istovremeno, tehnologija automatizacije također promovira industrijski napredak, a danas se tehnologija automatizacije naširoko koristi u proizvodnji strojeva, električne energije, građevinarstva, transporta, informatičke tehnologije i drugim poljima, te je postala glavno sredstvo za poboljšanje produktivnosti rada.
Fabrička automatizacija, takođe poznata kao automatizacija radionice, odnosi se na automatski završetak celokupne ili dela obrade proizvodnje proizvoda. Za realizaciju automatizovanih fabrika neophodni su neki elektronski i mehanički proizvodi ......
Prvo, kontroler - mozak automatizirane fabrike
Kontroler (engleski naziv: kontroler)odnosi se na unaprijed određeni redoslijed za promjenu ožičenja glavnog ili upravljačkog kruga i promjenu vrijednosti otpora u krugu za kontrolu pokretanja motora, kontrolu brzine, kočenje i preokret glavnog uređaja. Programskim brojačem, registrom instrukcija, dekoderom instrukcija, generatorom vremena i kontrolorom rada, izdaje se naredbom "odlučujućeg-tijela", odnosno da se izvrši koordinacija i komandovanje radom cjelokupnog računarskog sistema. Uobičajeni kontroleri u fabrikama za automatizaciju su plc, industrijska kontrolna mašina, itd. Programabilni logički kontroler (PLC) je programabilni logički kontroler (PLC).
Programabilni logički kontroler (ProgrammableLogicController, PLC), koji koristi klasu programabilne memorije za svoj interni program za pohranu, implementaciju logičkih operacija, kontrolu sekvence, mjerenje vremena, brojanja i aritmetičke operacije, kao što su komande orijentirane na korisnika-, te putem digitalne ili analogne kontrole ulaza/izlaza različitih tipova mašina ili proizvodnih procesa.
Industrijska kontrolna mašina (IndustrialPersonalComputer, IPC)odnosno industrijski upravljački računar, je sabirna struktura, proizvodni proces i elektromehanička oprema, procesna oprema za detekciju i kontrolu alata uopšte. IPC ima važne kompjuterske atribute i karakteristike, kao što su kompjuterski CPU, hard disk, memorija, periferije i interfejsi, i operativni sistemi, kontrolne mreže i protokoli, računarska snaga, prijateljski interfejs za ljude{1}}mašine. Industrijski proizvodi i tehnologije industrijske kontrole su vrlo posebni, koji spadaju u međuproizvode, da bi pružili pouzdane, ugrađene, inteligentne industrijske računare za razne druge industrije.
Drugo, robot - automatizirani izvršitelj tvorničke firme
Robot je automatsko izvršavanje rada mašinskog uređaja. Može prihvatiti ljudsku komandu, ali također može pokrenuti unaprijed-programirani program, ali i prema tehnologiji umjetne inteligencije razviti princip djelovanja programa. Njegov zadatak je da pomogne ili zamijeni ljudski rad, kao što je proizvodnja, građevinarstvo ili opasan rad. Roboti se uglavnom sastoje od aktuatora, pogona, uređaja za detekciju i kontrolnih sistema i složenih mašina.
Treće, tvornica za automatizaciju servomotora{0}} koja će snabdjeti mišiće
Servo motor (servomotor)odnosi se na servo sistem u kontroli mehaničkih komponenti motora koji radi, je subvencionirani motor indirektno promjenjive brzine. Servo motor može napraviti kontrolnu brzinu, tačnost položaja je vrlo precizna, može se pretvoriti u moment naponskog signala i brzinu za pokretanje kontrolnog objekta. Brzina rotora servo motora se kontroliše ulaznim signalom i može brzo reagovati, u sistemu automatskog upravljanja, koji se koristi kao izvršni element, i ima malu elektromehaničku vremensku konstantu, visoku linearnost, startni napon i druge karakteristike, može se pretvoriti u primljeni električni signal u ugaoni pomak na osovini motora ili izlaznu ugaonu brzinu. Podijeljeno u dvije kategorije DC i AC servo motora, njegova glavna karakteristika je da kada je napon signala nula kada nema fenomena samorotiranja, brzina obrtnog momenta raste sa ravnomjernim padom.
Servo sistem (servomehanizam)je da bi pozicija objekta, orijentacija, stanje i druge izlazne kontrolisane veličine mogle da prate ulazni cilj (ili zadatu vrednost) proizvoljnih promena u sistemu automatskog upravljanja. Servo se uglavnom oslanja na impulse do položaja, u osnovi se može shvatiti na ovaj način, servo motor prima 1 impuls, rotirati će 1 impuls koji odgovara kutu, kako bi se ostvario pomak, jer sam servo motor ima funkciju slanja impulsa, tako da će servo motor poslati odgovarajući broj impulsa i servo motor primati odgovarajući broj impulsa, a servo motor prima na ovaj ugao. eho, ili zatvorena petlja, na ovaj način, sistem će znati koliko impulsa se šalje servo motoru i koliko impulsa se prima nazad u isto vrijeme, tako da može vrlo precizno kontrolirati rotaciju motora, čime se ostvaruje precizno pozicioniranje, koje može doseći 0,001 mm.
DC servo motori se dijele na motore s četkicom i motore bez četkica. Brušeni motor ima nisku cijenu, jednostavnu strukturu, veliki startni moment, širok raspon brzina, jednostavan za kontrolu, zahtijeva održavanje, ali održavanje nije zgodno (promjena ugljenih četkica), stvara elektromagnetne smetnje i ima ekološke zahtjeve. Stoga se može koristiti za-osetljive uobičajene industrijske i civilne prilike.
Četvrto, senzor{0}}tvornica automatizacije da osjeti vanjske informacije čula dodira
Senzorje uređaj za detekciju, može osjetiti izmjerene informacije i može osjetiti informacije, prema određenom zakonu da se transformišu u električne signale ili druge potrebne oblike izlaza informacija kako bi zadovoljili zahtjeve za prijenos, obradu, skladištenje, prikaz, snimanje i kontrolu informacija. To je prva veza koja ostvaruje automatsku detekciju i automatsku kontrolu.