U hemijskoj industriji, amonijak je važna hemijska sirovina, koja se može koristiti za izradu uree, soda pepela, amonijum dušičnog gnojiva i dušične kiseline. Istovremeno, Amonijak je takođe jednostavan za predstavljanje opasnog plina, zbog samog amonijaka je zapaljiv i eksplozivni gas, u slučaju propuštanja amonijaka, ne samo da šteti ljudskom tijelu, već i skloni eksplozivnoj Nesreće, tako da je u proizvodnji hemijske industrije, nadgledanje amonijaka vrlo je važno.
Zbog karakteristika same amonijaka, ako na radnom mestu postoji mesta na radnom mestu ili stambenom prostoru, trebaju biti instalirani fiksni alarmi amonijaka ili prenosivi detektori plina i sprečavaju da se propadne nesreće pređe kada istjecanje prema pređe dolazne.
Trenutno je za industrijske amonijak monitoring senzori imaju tri široke kategorije: optički senzori amonijaka, metalni oksidni senzori, provodljivi polimerni senzori amonijaka.
Prvi, optički senzor amonijaka
Glavne vrste optičkih senzora su optički senzori smetnji, ultraljubičasti apsorpcijski senzori, infracrveni apsorpcijski senzori i optički senzori optičkih vlakana. Za otkrivanje amonijaka dva glavna optičkog principa zasniva se na boji reagensa reakcije amonijaka ili pokreće promjenu boje indikatora; Drugi mehanizam je otkriti apsorpciju plina na svjetlu kako bi se dovršio osjet za određivanje koncentracije plina.
Gas koji se može mjeriti može se analizirati spektrofotometrijski nakon bojanje reakcije. Kao amonijanski plin je alkalni plin pod određenom koncentracijom, može napraviti promjenu boje partija za ispitivanje, tako da analizira da li atmosfera sadrži amonijak, ali ovaj test treba osigurati da je koncentracija amonijaka visoka i za promjenu boje papira ne mogu biti osjetljivi da bi se utvrdila veća greška.
Optički senzori mogu se koristiti za otkrivanje količine amonijaka u okolinu, je vrsta senzora za plin s visokom osjetljivošću i dobrom selektivnošću. Laserski i spektrograf su glavne komponente optičkog apsorpcijskog sistema za otkrivanje amonijaka. Laser emitira svjetlost zrakom, svjetlost stiže na detektor će biti različit zbog plinskih komponenti u zraku i karakteristike svake komponente stražnjice spektar za izradu određenog učinka, dovršite otkrivanje sadržaja amonijaka u plinskom okruženju , u smislu osjetljivosti i selektivnosti ima očitu superiornost.
Drugi, senzor metalnog oksida
Senzori gasa za metal oksid postali su jedan od više zabrinutih senzora gasa u sastavu plinskih senzora gas-osjetljivih materijala. Pronađeno je da su limenki oksid, molibden trioksid i titanijski oksid metalni oksidi koji se mogu koristiti za otkrivanje amonijaka. Metalni oksidni senzori imaju prednosti da su robusni, jeftini i jednostavni za rukovanje, čineći ih vrlo perspektivnim senzorom na plinu.
Mehanizam senzora metalnog oksida uglavnom je hemijskim adsorpcijom molekula amonijaka koji se proglasio sloj osjetljivosti metalnog oksida, uzrokujući promjenu provodljivosti senzora metalnog oksida kako bi se utvrdila koncentracija amonijaka.
Treći, provodljivi polimerni senzor amonijaka
Upotreba provodljivih polimera može se realizirati na nadgledanju amonijaka, poput: poliypyrole, polianiline i politiofena, itd., Za razliku od metalnih i metalnih oksida, provodni polimeri kao provodljivi senzori mogu raditi na sobnoj temperaturi. Mehanizam provodljivih polimera za amonijak uglavnom ovisi o Redox reakciji između amonijaka i provodljivih polimera, a zbog nepovratne prirode ove reakcije, osjetljivost provodljivih polimernih senzora se smanjuje u dugogodišnjem periodu vrijeme.
Tri radna mehanizma senzora amonijaka su nadzor optičkih klasa, nadgledanje metalnih oksida i provodni polimer nadgledanje na tri načina, koji su sažeti i sažeti za nadgledanje amonijaka. Zbog sve veće svijesti o zaštiti okoliša, buduća minijatura senzora za nadgledanje amonijaka i dalje je trend otkrivanja plina, kako bi se u isto vrijeme osigurala minijaturizaciju uređaja, također je potrebno osigurati i da se senzor ima i niskog Trošak, jednostavan za rukovanje, visoka osjetljivost i selektivnost.